供應數(shù)量:1081
發(fā)布日期:2023/4/8
有效日期:2023/10/8
原 產(chǎn) 地:
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渦輪流量計簡介:ZYY-LWGY渦輪流量計(甲苯流量表)是速度式流量計中的主要種類,渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。它采用多葉片的轉子(渦輪)感受流體平均流速,從而且推導出流量或總量的儀表。引一般它由傳感器和顯示儀兩部分組成,也可做成整體式。 LW渦輪流量計引和容積式流量計、科里奧利質(zhì)量流量計稱為流量計中三類重復性、精度*的產(chǎn)品,作為類型流量計之一,其產(chǎn)品已發(fā)展為多品種、多系列批量生產(chǎn)的規(guī)模。
渦輪流量計工作原理:
渦輪流量計原理示意圖1所示。在管道中心安放一個渦輪,兩端由軸承支撐。當流體通過管道時,沖擊渦輪葉片,對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動力矩,使渦輪客服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉。在一定的流量范圍內(nèi),對一定的流體介質(zhì)粘度,渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比。對渦輪的轉速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當渦輪葉片切割由殼體內(nèi)充久磁鐵產(chǎn)生的磁力線時,就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器,對信號進行放大,整形,產(chǎn)生于流速成正比的脈沖信號,送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累計流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉換電路,將脈沖信號轉換成模擬電流量,進而指出瞬時流量值。
渦輪流量計結構:
渦輪流量計總體原理框圖如圖2所示。
流體從機殼的進口流入,通過支架將一對軸承固定在管中心軸線上,渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有輻射形的整流板,以對流體起導向作用,以避免流體自旋而改變對渦輪葉片的作用角度。在渦輪上方機殼外部裝有傳感線圈,接收磁通變化信號。
渦輪流量計特點:
1.渦輪流量計壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2.采用*的超低功耗單片微機技術,整機功能強、功耗低、性能*。
3.渦輪流量計具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%
4.儀表系數(shù)可由按鍵在線設置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀清晰,可靠性強
5.渦輪流量計采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護,保護時間大于10年
6.渦輪流量計采用高性能MCU*處理器,完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同
7.屏顯示方便的人機界面實現(xiàn), 以標準485形式進行數(shù)據(jù)傳輸。
8.采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承,集轉動軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。
9.渦輪流量計采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構,(渦輪采用2Cr13)防腐性能好。
10.容易維修,有自整流的結構,小型輕巧,結構簡單,可在短時間內(nèi)將其組合拆開,
11.渦輪流量計內(nèi)部清洗簡單。
12.有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長
13.下限流速低,測量范圍寬,
14.現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀,功耗低,3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上,
15.渦輪流量計耐腐蝕,適用于酸堿溶液
渦輪流量計技術參數(shù):附表
公稱口徑:管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等級:管道式:±0.5級,±1.0級
插入式:±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度:-20℃~50℃
介質(zhì)溫度:測量液體:-20℃~120℃
測量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa
公稱壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級:ExdIIBT4
連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求:氣體:上游直管段應≥10DN,下游直管段應≥5DN
液體:上游直管段應≥20DN,下游直管段應≥5DN
插入式:上游直管段應≥20DS,下游直管段應≥7DS(DS為管道實測內(nèi)徑)
顯示方式:(1)遠傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
(2)現(xiàn)場顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3) 4位LCD顯示瞬時流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
(3)溫度壓力補償型: A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量 B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能:(1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定
(2)4~20mA兩線制電流輸出
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
(4)帶有RS485通迅接口
供電電源:(1)DC5~24V
(2)標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
(3)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達500m
型號 | 正常流量范圍m3/h | 下限擴大范圍m3/h | 工作壓力MPa | G型工作壓力MPa | Z型工作壓力MPa | D型工作壓力MPa | 公稱通徑MM |
ZYY-4 | 0.04-0.25 |
|
|
| 6.4 | 2.5 | 4 |
ZYY-6 | 0.1-0.6 |
|
|
| 6.4 | 2.5 | 6 |
ZYY-10 | 0.2-1.2 |
| 25 | 25 |
| 2.5 | 10 |
ZYY-15 | 0.7-6 | 0.6-6 | 32 | 32 | 6.4 | 2.5 | 15 |
ZYY-25 | 1.2-10 | 1-10 | 50 25 | 50 | 6.4 | 2.5 | 25 |
ZYY-40 | 2.5-20 | 2-20 | 50 25 | 50 | 6.4 | 2.5 | 40 |
ZYY-50 | 5-40 | 4-40 | 50 2.5 | 50 | 6.4 | 2.5 | 50 |
ZYY-80 | 12-100 | 10-100 | 32 2.5 | 32 | 6.4 | 2.5 | 80 |
ZYY-100 | 25-200 | 20-200 | 32 2.5 |
| 6.4 | 2.5 | 100 |
ZYY-150 | 50-400 | 40-400 | 25 1.6 |
| 6.4 | 2.5 | 150 |
ZYY-200 | 100-800 | 80-800 | 25 1.6 |
| 6.4 | 2.5 | 200 |
ZYY-250 | 150-1200 | 120-1200 | 25 1.6 |
| 6.4 | 2.5 | 250 |
ZYY-300 | 300-2500 | 250-2500 | 1.6 |
| 6.4 | 2.5 | 300 |
1、 渦輪流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,且上游直管段應≥6DS,下游直管段應≥5DS(DS為被測管道實測內(nèi)徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場,如不能避免,應采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四);
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。