1． 測量線性度優(yōu)于0.5％，重復(fù)性精度優(yōu)于0.2%，高達(dá)40皮秒的時差測量分辨率，使測量精度達(dá)到±1%。

2． 每個測量周期中128次數(shù)據(jù)采集輔助以研發(fā)的流量計(jì)時差分析軟件，性能優(yōu)異，顯示數(shù)據(jù)更穩(wěn)定、準(zhǔn)確、線形度更好。

3． 隔離型RS485雙接口，流量計(jì)與二次表之間可通過RS485總線通訊，傳輸距離千米以上。

4． 帶有三路精度0.1%的模擬輸入接口，可連接溫度壓力等信號。

5． 1路4-20毫安模擬輸出可作為流量/熱量變送器。

6． 2路3線制PT100電阻信號輸入可作為熱量表。

7． 3路4-20毫安模擬輸入，可以作為數(shù)據(jù)采集器, 模擬輸入接口也可以作為數(shù)字輸入接口使用。

8． 帶有雙路隔離型可編程OCT輸出，用于輸出累計(jì)脈沖、工作狀態(tài)等。

9． 污水管道測量效果好，可以對絕大多數(shù)污水管道進(jìn)行穩(wěn)定可靠測量。

10． 超聲波傳感器可以選擇外夾式，插入式，管段式，還可以支持任意角度安裝的水表傳感器，包括平行雙插入傳感器。

11． 具有一個雙向串行外設(shè)通用接口，可以直接通過串聯(lián)的形式連接多個諸如4-20毫安模擬輸出板、頻率信號輸出板、熱敏打印機(jī)、數(shù)據(jù)記錄儀等外部設(shè)備。

12． 流量計(jì)工作用參數(shù)可以固化到機(jī)內(nèi)的FLASH存儲器中，不會發(fā)生參數(shù)丟失的問題。固化的工作參數(shù)可以選擇上電時自動調(diào)出。

14． MODBUS協(xié)議、MBUS協(xié)議、FUJI擴(kuò)展協(xié)議、簡易水表協(xié)議等不同的軟件通信協(xié)議供用戶選用。推薦的協(xié)議是MODBUS-RTU或MODBUS-ASCII協(xié)議。

15． 日累計(jì)可記錄前64天，月累積前32個月（2年），并且增加了年月日記錄內(nèi)容。年月日累積數(shù)據(jù)都可以通過MODBUS協(xié)議讀出。

16． 16次上斷電時間流量計(jì)記錄。數(shù)據(jù)都可以通過MODBUS協(xié)議讀出。

17． 定時打印、數(shù)據(jù)輸出功能，自動顯示下次打印輸出的時間，22項(xiàng)可編程定時打印內(nèi)容。定時打印功能能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的自動定時輸出或者是自動記錄。

18． OCT1累計(jì)脈沖輸出的脈沖寬度可以在6毫秒-1秒之間設(shè)定。出廠默認(rèn)值是200毫秒。

19． 帶有鍵盤顯示器并行接口，連接顯示組件可組成簡易流量計(jì)。

20． 串口鍵盤顯示組件可直接連接在串口上，參數(shù)設(shè)置完成后即可帶電拔插。

21． 具有依靠流體聲速判斷流體種類的功能，可以對流體類型做出識別。

22． 具有一個可編程內(nèi)置的定量控制器?？墒褂猛獠枯斎胄盘柣蛘呤荕ODBUS指令啟動。

23． 單一24V（使用DC 8～36V）直流電源工作。工作電流小于50毫安。（在不連接顯示器，蜂鳴器不鳴響的條件下）。

注意事項(xiàng)

1.　安裝時必須把欲安裝傳感器的管道區(qū)域清理干凈，使之露出金屬的原有光澤；

2.　超聲波信號電纜的屏蔽線可懸空不接，不要與正、負(fù)極（紅、藍(lán)線）短路；

3.　傳感器接好后必須用密封膠（耦合劑）注滿，以防進(jìn)水；

4.　傳感器注滿密封膠蓋好蓋后，必須將傳感器屏蔽線攬進(jìn)線孔擰好鎖緊，以防進(jìn)水；

5.　捆綁傳感器時應(yīng)將夾具（不銹鋼帶）固定在傳感器的中心部分，使之受力均勻，不易滑動；

6.　傳感器與管道的接觸部分四周要涂滿足夠的耦合劑，以防空氣、沙塵或銹跡進(jìn)入，影響超聲波信號傳輸。

外夾式超聲波流量計(jì)  測量原理：

當(dāng)超聲波束在液體中傳播時，液體的流動將使傳播時間產(chǎn)生微小變化，其傳播時間的變化正比于液體的流速。零流量時，兩個傳感器發(fā)射和接收聲波所需的時間*相同（*可實(shí)際測量零流量的技術(shù)），液體流動時，逆流方向的聲波傳輸時間大于順流方向的聲波傳輸時間。